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Introduction de la machine de tour: 16 types de machine de tour

machine de tour

Le tour est l'une des machines-outils les plus utilisées dans le domaine du traitement des métaux. Il existe différents types de machines-outils. Il est difficile pour les personnes qui ne connaissent pas cette industrie de faire la différence entre les différents types de machines-outils. Dans cet article, nous classons à partir de 6 sous-systèmes: mode de contrôle, structure de la machine, utilisation, matériaux de traitement, nombre de porte-outils, type de pièces de machine. Bien que différents types de noms de tour, il existe des cas croisés, tels que la machine de tour à lit d'écart a également un tour horizontal, le tour à filetage de tuyau a également Machine de tour CNC , mais cela n'affecte pas notre compréhension du tour.

Types d'introduction de machine de tour: Selon la méthode de contrôle

Tour conventionnel

Selon la structure de la machine, tour horizontal, tour vertical, tour à banc incliné, selon le but de la machine.

  • Tour de vilebrequin, tour d'arbre à cames, tour de roue, tour d'essieu, tour de rouleau et tour de lingot, machine-outil de tournage et de fraisage, tour de roues, tour de filetage de tuyau

Selon les matériaux traités

Tour à bois, tour de coupe de métal.

Classé par nombre de porte-outils

  • Tour CNC à porte-outil simple, tour CNC à double porte-outil

Classement par type de base de pièces usinées

  • Tour CNC de type mandrin, tour CNC supérieur

Selon la méthode de contrôle

À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de contrôle pour le tour, l'une est la commande manuelle et l'autre est la commande de programmation CNC. Selon différentes méthodes de contrôle, le tour est divisé en tour conventionnel et tour CNC.

Le tour général a un objet de traitement large, la plage de réglage de la vitesse de rotation de la broche et la quantité d'avance sont importantes. Les surfaces intérieure et extérieure, les faces d'extrémité et les filetages internes et externes de la pièce à usiner peuvent être traités. Ce type de tour est principalement actionné manuellement par le travailleur. Il est facile à utiliser. Au début, la vitesse est ajustée, la vitesse est déplacée, le levier de démarrage est soulevé, puis le joystick est poussé vers l'avant. L'outil de tournage avance, l'arrière tire, l'outil de tournage recule vers la gauche et l'outil de tournage va vers la gauche. La gauche et la droite sont identiques. Bien que le fonctionnement du véhicule général soit simple, le traitement des pièces est une activité technique et les travailleurs examineront les outils de mesure et les dessins pour le traitement. Lors de l'usinage de petits lots de pièces, les tours conventionnels ont un plus grand avantage d'efficacité qu'une CNC machine de tour . Plusieurs fois, les tours polyvalents ont été traités et les tours CNC sont encore au stade de la programmation. En raison de cette caractéristique, le tour ordinaire a toujours un marché, adapté aux ateliers de production et de maintenance en une seule pièce et en petits lots.

Ces tours peuvent être divisés en une variété de tours conventionnels de différentes spécifications, tels que LT6232 et LT6250, en fonction de la hauteur et de la distance entre les centres. En plus de tourner toutes sortes de pièces rotatives, ils peuvent également tourner divers filets, tels que le filetage métrique, le filetage en pouces, le filetage module, le filetage diamétral et le filetage d'extrémité.

Afin d'améliorer le diamètre de traitement du tour conventionnel, un tour à banc d'espacement a été dérivé (également appelé tour à selle).

L'extrémité gauche du tour à banc à fente à l'avant de la caisse de tête est enfoncée et peut accueillir des pièces de grand diamètre. La forme du tour est haute à deux têtes, basse au milieu et ressemble à une selle, on l'appelle donc un tour à selle. Le tour à selle convient à l'usinage de pièces de grandes dimensions radiales et de petites dimensions axiales. Il convient pour tourner le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité, la fente et la métrique, le pouce, le module, le fil de chaîne, le perçage et l'alésage. , alésage et autres processus, particulièrement adaptés aux entreprises de production par lots en une seule pièce. Le tour à selle peut traiter des pièces de plus grand diamètre dans la rainure de la selle. Les guides de la machine-outil sont trempés et finement rectifiés pour une utilisation simple et fiable. Le tour présente les caractéristiques suivantes: puissance élevée, vitesse élevée, rigidité élevée, haute précision et faible bruit.

Le tour CNC est développé à partir du tour, et un système de contrôle de programme est ajouté à la machine principale. Le programme est contrôlé par le programme pour contrôler la machine pour effectuer l'opération selon la procédure spécifiée, complétant le cycle de l'ensemble du processus d'usinage.

Comme les tours conventionnels, les tours CNC sont également utilisés pour usiner la surface tournante des pièces. Généralement, il peut compléter automatiquement l'usinage de la surface cylindrique externe, de la surface conique, de la surface sphérique et du fil, et peut également traiter certaines surfaces rotatives complexes, telles que les hyperboloïdes. Les pièces du tour et du tour ordinaire sont installées de la même manière. Afin d'améliorer l'efficacité du traitement, les tours hydrauliques sont principalement des mandrins hydrauliques, pneumatiques et électriques.

La forme d'un tour CNC est similaire à celle d'un tour conventionnel, c'est-à-dire qu'il se compose d'un banc, d'une poupée, d'un porte-outil, d'un système de pression du système d'alimentation, d'un système de refroidissement et de lubrification. Le système d'alimentation du tour CNC est qualitativement différent du tour conventionnel. Le tour conventionnel a une boîte d'alimentation et un support d'échange. Le tour CNC utilise directement le servomoteur pour entraîner la glissière et le porte-outil à travers la vis à billes pour réaliser le mouvement d'avance. La structure du système d'alimentation est grandement simplifiée. Les tours CNC d'aujourd'hui sont déjà popularisés pour le contrôle par micro-ordinateur. Il existe actuellement deux catégories de tours à commande numérique, dont l'une est une simple machine-outil contrôlée par micro-ordinateur et l'autre est une machine-outil contrôlée par ordinateur. Pendant le fonctionnement, le tour CNC effectue des calculs selon les instructions du programme d'entrée et entre les résultats des calculs dans l'unité d'entraînement. Le dispositif d'entraînement de commande effectue le calcul en fonction de la commande, entre le résultat du calcul dans le dispositif d'entraînement, commande le dispositif d'entraînement (moteur pas à pas) au centre du dispositif d'entraînement pour entraîner le mécanisme de transmission mécanique et actionne l'étape de travail de la machine. outil (chariot longitudinal et horizontal) pour réaliser le mouvement de coupe.

La principale caractéristique du tour horizontal est que l'axe principal est parallèle à l'établi et a l'air de reposer sur le sol. Les tours horizontaux conviennent au traitement de pièces plus légères qui ne sont pas de grand diamètre mais longues. En effet, le tour horizontal est traité par le mandrin et le dessus contre la pièce. Cette structure détermine que le poids de la pièce ne peut pas être très important. La charge maximale ordinaire est de 300 kg et le tour robuste peut supporter 1 tonne. La longueur de traitement est le principal avantage du tour horizontal par rapport au tour vertical.

La longueur de traitement est de 750 mm, 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm ou même 8000 mm, etc.

La principale caractéristique du tour vertical est que la broche est perpendiculaire à la table et que la pièce est serrée sur la table. Le tour vertical convient au traitement de pièces lourdes de grand diamètre et de courte longueur. En effet, sur le tour vertical, le serrage et l'alignement des pièces sont pratiques et le guide rotatif entre la table de travail et la base a une meilleure capacité de charge. La fluidité du mouvement pendant le travail est élevée, de sorte que la qualité de traitement des pièces est élevée, mais la qualité de ces pièces est difficile à garantir lorsqu'elles sont placées sur des tours conventionnels et des tours d'extrémité.

Les tours verticaux peuvent être divisés en tours verticaux à colonne unique et tours verticaux à double colonne. Les tours verticaux à colonne unique ont généralement un porte-outil vertical et un porte-outil latéral. Les deux supports ont des boîtes d'alimentation séparées qui peuvent être utilisées individuellement ou simultanément pour des passes verticales et horizontales. Les grands tours verticaux ont généralement deux montants. Pour faciliter le traitement, le tour vertical à deux colonnes comporte généralement deux porte-outils verticaux et un porte-outil latéral. Le plus grand à deux affiches a un porte-couteau latéral sur chacune des deux colonnes.

La structure de rail incliné permet au tour d'être plus rigide et facile à éliminer les copeaux.

Tours à vilebrequin, tours à roues, tours à rouleaux et tours à lingots, machines-outils de tournage et de fraisage, tours à filetage de tubes.

Un tour de vilebrequin

Un tour de vilebrequin est un type spécialisé de tour utilisé pour usiner le col de bielle et le côté du bras de manivelle d'un moteur à combustion interne et d'un vilebrequin de compresseur d'air.

Le tour de roue CNC

Le tour à roues CNC est une machine-outil spéciale pour l'usinage et la réparation de paires de roues de machines ferroviaires. Afin d'améliorer les performances et le rapport prix de la machine-outil, le système CNC pour le double porte-outil du tour à roues a été développé, et les fonctions de mesure automatique, de réglage d'outils et de coupe économique du système CNC ont été discutées. Il s'agit d'un mode d'opération d'usinage entièrement automatique, équipé d'un système de mesure automatique, qui calcule automatiquement les paramètres de coupe optimaux après avoir mesuré la surface de la bande de roulement de la roue à réparer.

Tours à rouleaux

Les tours à rouleaux sont des tours conçus pour traiter les rouleaux. Les rouleaux sont généralement des rouleaux utilisés sur le laminoir. C'est une forme cylindrique très grande, lourde et lourde avec des rainures dessus.

Tour et fraiseuse

Tournant et fraiseuse universelle L'usinage de composites d'outils est l'un des procédés d'usinage les plus populaires dans le monde de l'usinage. C'est une technologie de fabrication avancée. L'usinage composite est la mise en œuvre de plusieurs processus d'usinage différents sur une seule machine. Fraisage Forage , machine à tourner. Le traitement composite est le plus largement utilisé et le plus difficile est la combinaison du tournage et du fraisage. Le centre d'usinage combiné de tournage et de fraisage équivaut à la combinaison d'un tour CNC et d'un centre d'usinage.

Tour de filetage de tuyau

Le tour à filetage de tuyau, également connu sous le nom de tour à filetage de tuyau, est un tour horizontal conçu pour tourner des raccords de tuyauterie de grand diamètre. Il comporte un grand diamètre de trou de l'arbre principal (généralement 135 mm ou plus) et un mandrin à l'avant et à l'arrière de la boîte de broche. Afin de faciliter le serrage et le traitement des raccords de tuyauterie ou des barres de grand diamètre, le produit est largement utilisé dans le traitement mécanique de la fabrication de machines, du pétrole, de la chimie, du charbon, de l'exploration géologique, de l'approvisionnement en eau urbaine et des industries de drainage.

La voiture de coupe de métal est similaire à la voiture de menuiserie en ce qu'elle est utilisée pour couper la pièce en faisant tourner la pièce en contact avec l'outil.

Cependant, la différence entre les deux est également énorme:

  • La structure du porte-couteau est différente. Les voitures à bois sont plus flexibles. Par exemple, utiliser un tour de coupe de métal pour entraîner un vase, déplacer l'outil pour le façonner peut être gênant.
  • La nature de la pièce à usiner est différente. La pièce à usiner du véhicule de travail des métaux est généralement homogène, et la densité et la dureté restent fondamentalement les mêmes, de sorte qu'elle peut être coupée 3 mm à la fois et l'outil peut être automatiquement déplacé. Si le bois est utilisé de cette manière, le bois sera provoqué et même le bois sera déchiré. La voiture de coupe de métal en bois dur est meilleure.
  • Les outils de tournage sont différents. Le tranchant de l'outil de tournage n'est pas le même que l'angle.

Tours CNC de type mandrin

Ces tours n'ont pas de contrepointe et conviennent pour le tournage de disques (y compris les arbres courts). La plupart des méthodes de serrage sont une commande électrique ou hydraulique, et la structure du mandrin a de nombreuses mâchoires réglables ou des mâchoires non trempées (c'est-à-dire des mâchoires souples).

Top tours CNC

Ces tours sont équipés d'une poupée mobile commune ou d'une poupée mobile CNC. Ils conviennent au tournage de pièces longues et de pièces de disque de petit diamètre.

De plus, il peut être différent selon sa précision de traitement

Le tour est divisé en un tour général, un tour de précision et un tour de haute précision. Les tours de précision et de haute précision sont généralement basés sur des tours de précision ordinaires. En améliorant la précision géométrique de la machine, en réduisant les effets des vibrations et des sources de chaleur, et en utilisant des roulements haute performance, la machine offre une précision d'usinage élevée.

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Différents types d'outils de coupe de tour pour les machines et applications de tour CNC

  • Actualisé: 8 décembre 2023

Table des matières

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Les outils de tour sont des machines-outils anciennes mais diversifiées, propres aux opérations de tournage dans la fabrication de pièces. Il existe plusieurs types d'outils de tour, chaque type ayant des structures, une composition de matériaux, des fonctions, etc. distinctes, qui aboutissent à des applications différentes.

La qualité des pièces est réalisable avec différents outils de tournage en fonction de votre niveau de compréhension de leurs conceptions, propriétés et fonctions. Par conséquent, cet article traite des classifications des différents outils de coupe utilisés dans les tours et de la manière de choisir le bon.

Qu'est-ce qu'un tour ?

cnc lathe machine

Également connue sous le nom de « Mère de toutes les machines », une machine à tour est une machine ancienne et polyvalente qui date du 13 th  siècle en Egypte. Il sert à façonner des matériaux comme les métaux et le bois et fonctionne à l'aide du mécanisme de maintien et de rotation.

Des outils de coupe fixes sont montés sur le tour et ils enlèvent des parties de la pièce en rotation, laissant derrière eux une pièce façonnée selon la conception du produit.

Types de tours CNC

lathe cutting tool for lathe machines

Tours Il existe différents types, tels que les tours CNC, rapides, à tourelle et à moteur. Les tours CNC sont automatisés, offrant précision et efficacité. Les tours rapides sont idéaux pour les tâches plus légères et ont des applications courantes dans le travail du bois en raison de leur fonctionnement plus simple. Les tours à moteur sont des machines polyvalentes à usage général adaptées à un large éventail d’applications. D'un autre côté, les tours à tourelle sont idéaux pour les changements d'outils rapides, ce qui les rend efficaces pour la production en grand volume. Ils sont particulièrement doués pour manipuler des produits aux conceptions complexes.

Principales parties d'une machine à tour

Les principales pièces d'un tour sont la poupée mobile, la poupée mobile, le banc, les broches, le moteur et le porte-outil. Le   Le lit forme la base du tour et est la partie où tous les outils de coupe du tour sont fixés.

La poupée se trouve à gauche de la machine et c'est là que se produit l'action principale. Il contient la broche principale où la puissance générée par le moteur est appliquée. La contre-pointe se trouve à droite de la machine et elle se déplace le long du lit et sert à soutenir la pièce, assurant ainsi sa stabilité.

Le moteur du tour se trouve sous le banc mais à gauche près de la poupée. Il peut être électrique (le plus courant) ou hydraulique et génère l’énergie nécessaire. Enfin, le porte-outil est responsable du réglage de la hauteur et de la rotation du tour.

Classement 1 : Basique Types d'outils de tour

different lathe cutting tools

En s'appuyant sur la compréhension de ce qu'est une machine de tour, il est important d'examiner comment les outils de coupe de tour sont généralement classés. Cette classification tourne autour de l’opération spécifique d’usinage ou de découpe pour laquelle ils sont conçus.

Outils de tournage

Les outils de tournage sur tour enlèvent une partie d'une pièce en rotation sur une longueur conduisant à une pièce finale de diamètre réduit. Il en existe deux types : les outils de tournage d'ébauche et de finition utilisés dans le Processus de tournage CNC .

  • Les outils de tournage d'ébauche éliminent les excès de matériaux de la pièce à usiner grâce à leur angle de coupe rectifié qui peut résister à une pression maximale pendant l'usinage.
  • Les outils de tournage de finition, en revanche, ne peuvent retirer que de petites parties de la pièce, conduisant à une pièce finale avec une finition lisse et précise.

Outils de revêtement

Un outil de surfaçage de tour est de conception similaire à un outil de surfaçage conventionnel caractérisé par un bord de coupe latéral. Il est applicable aux opérations de dressage, c'est-à-dire l'élimination de couches de matériaux de la pièce pour produire une surface lisse ou rugueuse en fonction de paramètres tels que la vitesse. Il en existe deux types : outils orientés vers la droite ou vers la gauche.

  • Un outil de dressage à droite fonctionne sur le côté droit de la pièce.
  • Tandis que l'outil orienté vers la gauche fonctionne sur le côté gauche de la pièce.

Quoi qu'il en soit, les outils de visage sont applicables pour créer une surface plane sur une pièce.

Outils d'alésage

Les outils d'alésage en carbure ont une barre d'alésage caractéristique et un outil de coupe à leur extrémité. Il existe deux types : les barres d'alésage monopoint caractérisées par un seul tranchant et les barres d'alésage multipoints dotées de plusieurs tranchants.

Les outils d'alésage montés sur un tour sont applicables pour agrandir des trous existants ou créer des formes internes dans une pièce.

Outils de chanfreinage

Un outil de chanfreinage fonctionne en créant un chanfrein, c'est-à-dire un bord incliné sur le coin d'une pièce. Ils sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier rapide ou le carbure et ont trois sous-types différents, à savoir l'outil à angle unique, à angle variable et à chanfrein indexable.

  • Un outil de chanfrein à angle unique peut créer un chanfrein ayant un angle constant sur toute la longueur de la coupe.
  • Un outil de chanfrein à angle variable permet le réglage de l'angle du chanfrein permettant aux machinistes de créer des chanfreins avec plusieurs angles.
  • Les outils de chanfreinage indexables sont dotés d'inserts remplaçables qui permettent de modifier l'angle et d'augmenter la flexibilité du processus de chanfreinage.

Il est également possible d'utiliser des outils de tour pour le chanfreinage en les plaçant à angle droit par rapport à la pièce. Cependant, veillez à ne pas régler l’angle d’inclinaison trop haut car cela pourrait les rendre obsolètes.

Outils de coupe de filetage 

Ces types de fraises de tour sont applicables à la création de modèles de filetage en spirale sur une pièce cylindrique. Ils ont un angle de nez qui détermine l'angle du filetage et une section transversale qui détermine le pas du filetage. Il existe deux types d'outils de coupe de filetage, à savoir les outils de coupe de filetage interne et externe.

  • Un outil de filetage interne ou un outil de taraudage crée un filetage dans un trou.
  • Tandis que l'outil de filetage externe permet de créer des filetages sur la surface de la pièce.

Les outils de filetage conviennent à la création de filetages dans des pièces telles que des boulons et des écrous et au taraudage (création de filetages internes ).

Outils de moletage

Les outils de moletage sont un autre type d'outil de coupe doté de deux ou plusieurs roulettes métalliques présentant des motifs en relief. Il existe différents types en fonction des pièces en relief, deux types courants étant les outils de moletage droits pour créer des motifs droits et les outils de moletage diagonaux pour créer des motifs en diagonale ou en forme de losange.

Les outils de moletage sont applicables pour créer un motif en relief sur la surface d'une pièce pour une meilleure adhérence ou une meilleure esthétique.

Classement 2 : Spécialisé Outils de coupe de tour

grooving bite

Les types spécialisés d'outils de coupe pour tours CNC se distinguent des fraises standard en termes de conception et d'applications et conviennent aux exigences d'usinage spécifiques. Ils comprennent:

Outils de formage

Les outils de formage sont réalisés en combinant des outils de tournage et de rainurage et conviennent à la réalisation de pièces aux formes complexes. Ils ont des profils personnalisés adaptés à des formes spécifiques et sont plus précis et plus efficaces en production.

Les outils de formage sont appropriés et essentiels dans Usinage de précision CNC  et sont populaires dans l'usinage de contours pour les formes concaves ou convexes et dans la fabrication de pièces nécessitant une haute précision et exactitude, telles que des engrenages.

Outils de tournage coniques

Les outils de tournage coniques sont conçus pour usiner des surfaces coniques, capables de réduire ou d'agrandir le diamètre d'une pièce. Ils excellent dans la production d'arbres coniques dont le diamètre change sur la longueur de la pièce et sont cruciaux pour créer des caractéristiques coniques essentielles dans divers domaines. opérations d'usinage . Ces outils sont indispensables dans les industries automobile, aérospatiale et manufacturière, en particulier pour la fabrication de composants tels que des arbres, des cônes et des buses.

Une caractéristique clé des outils de tournage conique est leur tranchant à angle réglable. Les opérateurs peuvent régler ce bord à différents angles par rapport à l'axe du tour pour répondre aux exigences spécifiques de la pièce. Cette possibilité de réglage permet aux machinistes de façonner avec précision différents matériaux et tailles, ce qui fait de ces outils un atout précieux dans l'ingénierie de précision et la production de pièces personnalisées.

Outils de rainurage

Les outils de rainurage sont applicables pour réaliser des rainures sur des pièces à surfaces cylindriques. Ils se présentent sous plusieurs formes en fonction du tour, les plus courantes étant les outils de coupe en forme de V et carrés.

Les outils de rainurage ont un bord de coupe étroit, ce qui les rend adaptés à la réalisation de fentes, de rainures ou de tronçonnage sur une pièce à une profondeur de coupe spécifique. De plus, ils disposent d’une évacuation efficace des copeaux de la zone de coupe.

Classification 3 : Outils de tour CNC basés sur des matériaux

Les outils de coupe pour tours à métaux peuvent également être classés en fonction de leur composition matérielle. Les matériaux courants utilisés dans la fabrication de différents types d’outils de tour comprennent :

lathe cutters and steel parts

Acier à haute vitesse

Les outils de coupe de tour en acier rapide sont durs, solides et résistants à l'usure. Le matériau contient des éléments comme le carbone, le tungstène, le chrome et le vanadium et peut bien fonctionner à une température d'environ 588 °C. 0 C.

Les outils en acier rapide (HSS) sont abordables et sont populaires dans les opérations de tournage à vitesse modérée telles que l'usinage d'ébauche et de semi-finition en raison de leur polyvalence. Cependant, ils ne sont pas adaptés à l’usinage à grande vitesse et nécessitent des changements d’outils fréquents.

Les fraises de tour en carbure se distinguent par leur dureté et leur durabilité exceptionnelles, surpassant les outils traditionnels en acier rapide. Les fabricants peuvent améliorer ces propriétés en ajoutant des éléments comme le tungstène, le carbone, le vanadium et le chrome. De plus, l’application de revêtements de matériaux tels que l’oxyde d’aluminium et le nitrure de titane augmente encore leur efficacité. Leur principal avantage réside dans le maintien d'une arête de coupe tranchante à des températures d'usinage élevées, ce qui les rend idéaux pour les applications d'usinage à grande vitesse et à usage intensif.

Les outils en carbure excellent dans la coupe de matériaux durs comme l'acier inoxydable et la fonte, offrant des finitions de surface et une précision améliorées. Leur longévité et leur capacité à gérer des tâches plus difficiles réduisent la fréquence des changements d'outils, améliorant ainsi la productivité globale. Bien qu’ils soient plus chers au départ, leur durée de vie prolongée et leur efficacité les rendent rentables pour une utilisation industrielle.

Les outils diamantés pour tours, connus pour être le matériau le plus dur, offrent des performances inégalées en usinage de précision. Leur principal avantage est une résistance exceptionnelle à l’usure, leur permettant de conserver leur netteté et leur précision sur de longues périodes, même à des vitesses de coupe élevées. Ces outils sont idéaux pour usiner des matériaux hautement abrasifs comme les composites, les alliages d'aluminium et la céramique, garantissant des finitions lisses et une précision dimensionnelle.

Ils sont particulièrement appréciés dans les industries nécessitant des finitions ultra fines, comme l’aérospatiale et l’électronique. Leur durabilité entraîne moins de changements d’outils et une réduction des temps d’arrêt, ce qui en fait un choix rentable malgré leur coût initial plus élevé.

Les fraises de tour CNC en céramique se distinguent par leur résistance à la chaleur et leur durabilité exceptionnelles, idéales pour l'usinage à grande vitesse de matériaux difficiles à usiner comme les aciers trempés, les alliages à base de nickel et le titane. Leur résistance à l’usure et à la déformation sous haute température garantit une durée de vie prolongée de l’outil et des performances constantes. Ces outils sont particulièrement utiles dans les environnements d'usinage abrasifs, réduisant considérablement la fréquence de remplacement des outils.

Ils présentent également une excellente stabilité chimique, évitant ainsi les réactions indésirables avec divers matériaux. Bien qu'ils soient initialement plus coûteux, leur longévité et leur efficacité dans des applications exigeantes en font une solution rentable dans des secteurs tels que l'aérospatiale et la construction automobile.

Nitrure de bore cubique

Les outils de tour en nitrure de bore cubique (CBN) sont réputés pour leur dureté et leur résistance à l'usure, juste derrière le diamant, ce qui les rend idéaux pour l'usinage de matériaux durs. Leur stabilité thermique élevée garantit l'efficacité des processus d'usinage à haute température, tandis que leur inertie chimique permet une interaction sûre avec une variété de métaux. Ces outils sont particulièrement efficaces dans l'usinage des aciers trempés, les applications à grande vitesse et l'usinage de finition, offrant des finitions de surface et une précision de haute qualité.

Malgré un coût initial plus élevé, leur durée de vie prolongée et leur besoin réduit de remplacement rendent les outils CBN économiquement efficaces à long terme, en particulier dans les environnements de production élevée. Leur durabilité améliore non seulement les performances, mais réduit également les temps de changement d'outils, rationalisant ainsi davantage les processus de fabrication.

Classification 4 : Outils de tour CNC basés sur la vitesse d'application

steel lathe cutting tool

Les outils de tournage de tour peuvent être classés en fonction du sens d'avance pendant le processus d'usinage.

Outils à droite

Un outil à droite enlève des matériaux de la pièce à mesure qu'elle se déplace de droite à gauche. La plupart des outils de tour pour l'usinage CNC sont généralement de conception à droite, ce qui en fait des options moins chères. De plus, ils coupent vers le mandrin et la formation des copeaux est éloignée de l'outil, ce qui augmente l'efficacité de l'évacuation des copeaux. Il s'agit généralement d'outils de tournage et d'outils de dressage et sont applicables à la création de pièces tournées, de filetages et de surfaces planes sur l'extrémité de la pièce.

Outils à gauche

Un coupe-tour à gauche enlève les matériaux de la pièce à mesure qu'elle se déplace de gauche à droite. Ils ne sont pas courants et sont donc plus chers. De plus, ils coupent à l'écart du mandrin, ce qui signifie que la formation de copeaux se fait vers le mandrin. Néanmoins, ils sont préférables pour le tournage en arrière, avec des épaulements pointus sur le dos de la pièce, et constituent la meilleure option pour les pièces courtes qui ne peuvent pas être saisies par le mandrin de la contre-broche. 

Outils à nez rond  

Les outils à nez rugueux ont des pointes étroites sans angles de coupe latéraux ou arrière. Ils sont donc préférables pour couper dans le sens droit ou gauche. Ils sont applicables dans la création de pièces avec un profilage complexe à finition lisse et le contour de surfaces courbes ou d'arrondis de coins.

Classification 5 : Outils de tour CNC basés sur la structure

Les outils de tour sont également classés en fonction de leur structure en trois grands types. Ceux-ci sont:

Outils à corps unique

Une structure monocorps est réalisée à partir d'un seul matériau tel que le carbure, l'acier rapide ou la céramique. Ils ont une forme, une taille et une géométrie spécifiques et sont très solides. Par conséquent, ce sont les types d’outils de tour les plus applicables dans les opérations d’usinage standard.

Outils de coupe de tour de soudage

Le soudage est un processus clé dans la fabrication d’outils de coupe pour tours CNC, impliquant l’assemblage de différents matériaux. Cette technique permet la création de géométries personnalisées, la modification d'outils existants pour de nouvelles applications et le remplacement des plaquettes de coupe. Le résultat est une solution rentable et polyvalente, particulièrement utile dans les scénarios nécessitant l’adaptation d’outils pour des pièces nouvelles ou complexes. Les outils de coupe soudés sont particulièrement répandus dans les environnements où des modifications fréquentes sont nécessaires.

Outils de coupe de tour à pince

Serrez les outils de tour à l'aide de méthodes d'assemblage temporaires. Ils constituent une option d'outillage adroite car ils facilitent le remplacement des plaquettes et l'utilisation de plaquettes à plusieurs arêtes de coupe. En conséquence, ils sont applicables dans les opérations où il existe un besoin constant d’outils remplaçables utilisés dans une machine à tour.

Ce qu'il faut considérer lors du choix d'un outil de tour

Tenez compte des facteurs suivants lors de la sélection d'un outil de tour pour le succès des opérations d'usinage.

Matériau et propriétés de la pièce

La composition matérielle de l’outil de coupe doit être plus solide, plus durable et plus dure que celle de la pièce à usiner pour un usinage efficace. Si cet aspect est négligé, l’outil peut s’écailler ou se casser. Par exemple, l'usinage de matériaux durs comme le titane nécessite des outils fabriqués à partir de substances plus résistantes, comme le diamant, qui sont plus efficaces que les options en acier rapide (HSS).

Finition de surface et tolérances souhaitées

L'état de surface et la tolérance souhaités détermineront les propriétés telles que la netteté et l'angle de coupe de l'outil de tour. Par exemple, pour obtenir une finition de surface lisse, il est préférable d'utiliser des outils de tour à métaux avec des angles de coupe élevés et des arêtes de coupe tranchantes. D’un autre côté, une tolérance serrée est réalisable en utilisant de petits matériaux dimensionnellement stables comme le carbure.

Vitesse de coupe, avance et profondeur de coupe

Il est important de prendre en compte les vitesses de coupe, les avances et les profondeurs de coupe, car ils détermineront la résistance et la classification de l'outil de tour. Par exemple, les outils monocorps, revêtus ou fabriqués à partir de carbure et de diamant, excellent dans les vitesses de coupe et les avances élevées en raison de leur résistance, dureté et durabilité supérieures. Une profondeur de coupe plus élevée signifie également que l'outil doit être suffisamment long pour disposer d'un bon mécanisme d'évacuation des copeaux.

Capacités et limites des machines-outils

La capacité du tour peut influencer les temps de cycle de production et la bonne utilisation des outils de tournage. Par exemple, les équipements rigides utilisés dans les opérations à grande échelle nécessiteront l'utilisation de fraises de tour fabriquées à partir de matériaux solides comme le carbure, capables de supporter des forces de coupe et des conditions de fonctionnement plus élevées. De plus, certaines machines équipées de plusieurs dispositifs de maintien d'outils dans un tour favoriseront l'utilisation de plusieurs outils de tour, entraînant une diminution du temps de cycle de production.

Avancées technologiques dans les outils de coupe de tour

cnc lathe cutting process

Plusieurs avancées technologiques dans la fabrication d'outils ont contribué à une meilleure production d'embouts et à l'amélioration de la précision, de l'efficacité et de la polyvalence de l'outil. Quelques avancées incluent :

Matériaux avancés

On observe désormais une augmentation de l'utilisation de matériaux avancés dotés de propriétés améliorées telles que la dureté, la stabilité thermique, la ténacité et la résistance à l'usure pour des performances améliorées.

Les matériaux avancés courants sont les qualités de carbure haute performance et les céramiques comme le nitrure de silicium et l'alumine. En outre, des revêtements tels que TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) et AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) sont désormais courants dans la fabrication d'outils de tour en raison de leurs propriétés mécaniques améliorées.

Géométrie des outils améliorée

Des outils de tournage modernes, dotés désormais d'une géométrie unique, sont utilisés dans les tours pour améliorer l'efficacité de l'usinage. Ces outils intègrent des avancées telles que les brise-copeaux, qui améliorent l'évacuation des copeaux et la finition de surface. De plus, leur conception inclut désormais une hélice et un pas variables, ce qui réduit considérablement les vibrations et améliore la stabilité pendant le processus de tournage.

Conception assistée par ordinateur (CAO) et simulation

Grâce aux logiciels de CAO et aux outils de simulation, les fabricants d'outils de tournage peuvent virtuellement prototyper les outils et optimiser leurs géométries. Cela peut leur permettre de prédire les performances de l'outil avant leur production.

De plus, grâce à l'analyse par éléments finis (FEA), les fabricants peuvent simuler le comportement des outils de tournage dans diverses conditions d'usinage. En conséquence, cela permet le développement de couteaux plus solides et plus efficaces.

Intégration du capteur

Certains outils pour tours sont désormais intégrés à des capteurs qui permettent aux fabricants de surveiller des paramètres tels que la température et les vibrations en temps réel. Il est ainsi possible d’optimiser les outils, de réduire leur usure et d’améliorer leur utilisation.

Fabrication Additive

Les techniques de fabrication additive sont devenues essentielles à la production d’outils de coupe complexes et personnalisés pour les tours. Cette innovation simplifie la création d'outils spécialisés aux conceptions complexes, adaptés à des besoins d'usinage spécifiques.

Répondre aux besoins d'usinage modernes avec les solutions RapidDirect

Êtes-vous à la recherche d’un partenaire fiable et réputé pour vos besoins d’usinage d’outils de tour ou de pièces usinées sur mesure ? Choisissez RapidDirect pour une expérience de qualité supérieure. Téléchargez votre fichier CAO sur notre plateforme de devis en ligne et obtenez des devis instantanés avec un rapport DfM automatisé. De plus, vous pouvez également gérer et suivre votre commande jusqu'à la livraison !

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Cet article se penche sur les différentes formes, structures et matériaux des outils de tour, soulignant l'impact de ces différences sur leurs applications et la qualité du produit final. Il vise à améliorer votre compréhension des différents types d'outils en les classant en fonction de leur fonction, de leur structure, de leur conception et d'autres critères.

Après avoir lu cet article, vous serez mieux équipé pour sélectionner l'outil approprié à vos besoins. De plus, si vous avez besoin de solutions personnalisées pour l'usinage d'outils de tour ou si vous avez besoin de pièces usinées sur mesure, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider démarrer vos projets .

Les outils de tour sont montés sur un tour où ils aident à couper une partie d'une pièce en rotation pour former une forme requise. Ceci est réalisable en utilisant des opérations de tournage telles que le tournage, le rainurage et le chanfreinage.

Un outil à droite a ses arêtes de coupe sur son côté droit. Il convient à la coupe sur le côté droit de la pièce et enlève des parties de la pièce lorsqu'elle se déplace de droite à gauche. D'autre part, un outil à gauche a ses arêtes de coupe sur le côté gauche et il travaille sur le côté gauche de la pièce tout en enlevant des parties de la pièce lorsqu'elle se déplace de gauche à droite.

Oui, les mêmes fraises peuvent fonctionner pour différents matériaux car certains outils de tour sont polyvalents. Par exemple, les outils en carbure conviennent aux pièces ferreuses et non ferreuses. Cependant, certains ne le peuvent pas, par exemple, les outils de tour HSS ne conviennent qu'aux matériaux tendres comme l'aluminium. Le choix de l'outil de tour dépend de facteurs tels que la composition du matériau de l'outil et son revêtement.

Le sens d'avance est important dans les outils de tour car il peut affecter la durée de vie de l'outil. L'utilisation de l'outil dans la bonne direction peut entraîner une répartition uniforme de l'usure sur le tranchant de l'outil de coupe. Le choix de la bonne direction d'avance affecte également la finition de surface de la pièce finale, la formation de copeaux et la consommation d'énergie.

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Le tour: fonctionnement, utilisation et présentation des différents types

Makinate | Tour motorisé Hyundai kia SKT 21 LMS d'occasion

Bonjour à tous. Aujourd’hui après avoir analysé minutieusement les caractéristiques et le fonctionnement des centres d’usinage , nous pouvons désormais vous illustrer le fonctionnement de celle qui est surement la machine-outil la plus importante et la plus connue : aujourd’hui nous vous présentons le tour. Pour ce faire, nous commencerons par la description du tour traditionnel : le tour parallèle.

Dans de futurs articles, nous aurons l’occasion d’examiner de manière plus approfondie l’évolution que cette machine a eu dans le temps d’un point de vue technologique, en vous illustrant également le fonctionnement des tours modernes à contrôle numérique (CN) et leurs différentes configurations. Mais avant tout, commençons par le début et essayons de bien comprendre ensemble comment fonctionne le tour parallèle.

Le tour parallèle : la base de l’industrie mécanique

Le tour conventionnel, mieux connu comme tour parallèle est sans aucun doute la machine-outil pour l’enlèvement de matière la plus populaire au monde et par conséquent la plus utilisée dans l’industrie mécanique. En effet, le tour permet d’effectuer une grande variété d’opérations d’usinage en utilisant un grand nombre d’outils.

L’opération principale qu’il est possible d’effectuer avec un tour est la réalisation pièces circulaires. En effet cette machine permet de réaliser des pièces cylindriques et coniques, à travers des travaux d’alésage, des trous, des filetages ou encore par exemple des tournages sphériques.

La principale caractéristique du tour, qui le distingue notamment de la fraiseuse, est le mouvement de la pièce. Le mouvement de la pièce sera rotatif, grâce à la broche, l’arbre principal de la machine.

La pièce à réaliser pourra être installée de 2 différentes manières :

  • Directement sur le mandrin
  • Entre les pointes, en utilisant comme support une contre-pointe

Comment bien choisir un tour

Si vous êtes à la recherche d’un tour (lisez d’abord nos conseils sur comment bien acheter une machine d’occasion ), il est important de définir deux paramètres fondamentaux liés au type d’opération que vous souhaiterez effectuer avec cette machine :

  • La longueur de tournage maximum, identifiée par la distance entre les pointes
  • Le diamètre de tournage maximum, identifié par la hauteur des pointes sur le banc et par la présence du châssis transversal.

La tête de tournage se compose de la broche et de tous les dispositifs mécaniques nécessaires pour convertir le moteur rotatif généré par un moteur électrique à la fois dans le mouvement rotatif de l’arbre principal (broche), que dans les mouvements rectilignes des guides.

Une autre caractéristique du tour parallèle est le mouvement d’avancement de l’outil, qui constitue généralement un mouvement en direction parallèle à l’axe Z ou à l’axe de la broche. Dans les opérations d’usinage de rabotage telles que la facettisation, le mouvement de l’outil est perpendiculaire à l’axe du tour, dans ce cas il s’agit alors d’un avancement transversal.

Nous retrouvons ensuite parmi les principaux composants de cette machine le chariot porte-outils composé d’un coulisseau pour les déplacements longitudinaux (selon l’axe Z) et d’un coulisseau pour les déplacements transversaux.

La pointe de l’outil est positionnée à la même hauteur de l’axe Z, mais parfois elle est positionnée légèrement plus haut, pour les opérations d’ébauche notamment ou encore pour les opérations de finition.

Le chariot porte-outils est actionné soit manuellement, soit mécaniquement par un système d’engrenages mécaniques qui transfère le moteur de la broche au chariot. Dans ce cas, la vitesse sera liée à la vitesse de rotation de la pièce à travers l’utilisation d’une série de roues interchangeables.

En résumé, le tour parallèle conventionnel est donc composé des éléments suivants :

  • Le banc (et la glissière) qui supporte tous les autres composants
  • La boite de vitesses sur laquelle seront montés la broche et le mandrin qui soutiendra la pièce à usiner
  • La poupée mobile qui supportera la contre-pointe
  • Le chariot porte-outils

Makinate | Tour

Nous avons donc vu ensemble les principales caractéristiques et composants du tour. Si le secteur de la machine-outil vous passionne, et vous souhaitez en savoir toujours plus au niveau technique, nous vous conseillons de revenir régulièrement sur notre blog, car nous parlerons prochainement d’autres aspects techniques intéressants liés à ce type de machines, mais pas seulement !

Si après cette explication, vous avez en effet besoin d’un tour parallèle d’occasion , alors rendez-vous sur notre catalogue pour voir les différentes machines que nous offrons.

Comme vous le savez, il existe différents types de tours, et Makinate propose un large choix de tours, adapté à tout type d’opérations d’usinage ! Nous vous invitons donc à jeter également un œil à nos tours à poupée mobile d’occasion , à nos tours verticaux d’occasion , à nos tours frontaux d’occasion , ou simplement aux machines un peu plus modernes, à savoir les tours à commande numérique d’occasion .

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machine de tour

Qu’est-ce qu’un tour ? Principaux éléments, fonctions et utilisations | EONSI

Le tour est un outil fondamental impliqué dans le processus de fabrication de pièces. Nous allons vous expliquer son fonctionnement et l’importance du tournage.

Qu’est-ce qu’un tour ? Principaux éléments, fonctions et utilisations

Le tour est un outil mécanique très utilisé dans l’ industrie lourde. À travers un processus d’enlèvement de matière, le tournage permet de couper, façonner ou polir des pièces issues de différents matériaux Les différents types de tours peuvent être classés selon leur fonction : fraisage, copiage, revolver et automatique ; ainsi que selon leur mode de fonctionnement : vertical, horizontal (ou parallèle) et CNC (à commande numérique). Ils peuvent également être classés en fonction de leur base : tours d’établi et tours à banc. Cette machine fonctionne avec trois mouvements qui opèrent souvent de manière simultanée pour façonner les pièces.

À quoi sert un tour ?

Depuis le début de la révolution industrielle, le tour est une machine de base indispensable pour l’usinage de pièces. Elle est utilisée pour fabriquer et façonner des pièces dans des matériaux très difficiles à travailler (métal, bois ou plastique) et qui nécessitent une grande force et une grande précision de manipulation. Le but du tour est de couper, de tarauder, de dégrossir ou d’effectuer des finitions de surface sur les pièces , ce qui permet de maximiser l’échelle de production et d’assurer une production en série homogène. Les principales industries qui utilisent cet outil sont l’automobile, l’informatique, l’odontologie, la filière électrique et le secteur forestier, ainsi que toute autre industrie où l’usinage, le taraudage, la découpe, le cylindrage, l’alésage et le rainurage de pièces de forme géométrique sont nécessaires.

Éléments d’un tour

Un tour se compose principalement des éléments suivants : le banc, l’axe principal, les têtes, la boîte Norton et les chariots porte-outils. Le banc est la structure qui supporte la machine et sur laquelle les autres pièces glissent ou reposent.Cette élément est le plus souvent fabriqué en fonte L’axe principal est la base qui soutient le mandrin sur lequel est fixée la pièce à usiner. Les têtes peuvent être fixes (elles soutiennent le mandrin) ou mobiles (également appelées contre-pointe, elles se déplacent longitudinalement sur les guides du banc et servent de base pour fixer les lames qui façonnent la pièce). La boîte Norton est composée d’engrenages et de leviers, et permet de régler les vitesses de rotation du mandrin. Les chariots sont les pièces qui permettent à l’outil de coupe de se déplacer, et ils peuvent se déplacer longitudinalement ou transversalement.

Comment fonctionne un tour ?

Lors du processus de tournage , la pièce fixée sur le mandrin tourne sur son propre axe tandis que le chariot portant une ou plusieurs lames est poussé avec une précision millimétrique vers la surface de la pièce pour contrôler la profondeur de coupe et la taille finale souhaitée.del corte y el tamaño final deseado.

Le processus de tournage dans la fabrication de pièces

Le mouvement principal dans le processus de tournage est le mouvement de rotation . Selon les parties du processus de tournage, il peut s’agir d’un mouvement de coupe ou d’avance . Le tournage de la pièce se produit lorsque le chariot se déplace le long de l’axe de rotation. La tête fixe fait tourner la pièce tandis que la lame se déplace directement vers la pièce pour la couper. Les différentes fonctions du tour sont déterminées par le type de lame Le contrôle de la profondeur et de la force est exercé manuellement, sauf sur le tour CNC (à commande numérique), contrôlé par des chiffres, des lettres et des symboles codés via un logiciel informatique.

EONSI, spécialiste du tournage

EONSI est une entreprise leader dans le secteur grâce à son expertise en matière de tournage . Nous cherchons à accroître l’efficacité des processus et des produits, en adoptant toujours une approche innovante. Nous proposons une Formation technique à travers laquelle nous dispensons différents cours, du niveau basique au plus avancé.

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Comment définir une machine-outil de type tour ?

Accueil » Qu’est-ce qu’un tour machine outil?

Comment définir une machine-outil de type tour?

Tour horizontal 3 axes et axe Y Tongtai TD-2000YBC portes ouvertes

L’usinage est une méthode de fabrication consistant à retirer de la matière à l’aide d’un outil afin d’obtenir une pièce ayant la forme, les dimensions et une qualité de surface souhaitée.

Dans le cas du tour, la pièce est en rotation et l’outil est fixe.

Que fait une machine-outil de type tour ?

Pour être plus précis, le tour effectue du tournage qui est un type d’usinage.

Le tournage consiste à mettre en rotation une pièce généralement de forme cylindrique et d’usiner avec un outil qui est fixé sur une tourelle, qui elle-même est en mouvement.

L’outil peut être soit fixe soit tournant.

  • Si l’outil est fixe, il peut par exemple effectuer une opération de chariotage
  • Si l’outil est tournant, il peut percer.

De quoi est composé un tour à commande numérique ?

Un tour est constitué :

  • D’une broche sur laquelle est serrée la pièce par l’intermédiaire d’un mandrin, afin de mettre celle-ci en rotation.
  • D’une tourelle qui supporte plusieurs outils. Les outils sont fixés en périphérie de la tourelle. Celle-ci peut s’indexer en différentes positions afin de présenter un outil différent à chaque position d’indexage.
  • D’une commande numérique pour piloter le tout

En fonction du besoin, il est possible de rajouter également es éléments suivants :

  • Une contre-pointe, qui fait face à la broche et qui permet de supporter l’extrémité de la pièce à l’opposé de la broche. La pièce est généralement serrée sur une petite proportion de celle-ci, et il y a besoin d’un autre point de support.
  • Ou une broche de reprise qui fait face à la broche principale. Cette seconde broche permet de serrer la pièce par l’autre extrémité et donc d’usiner la partie gauche de la pièce
  • Un système d’arrosage pour évacuer les copeaux générés par l’usinage
  • Un système de soufflage qui permet de retirer les copeaux
  • Un convoyeur à copeaux qui entraine les copeaux à l‘extérieur de la machine

Quelles sont les grandes familles de machine-outils tour?

Le tour peut être horizontal (l’axe de la broche est horizontale), ou vertical (l’axe de la broche est verticale).

Il existe de nombreuses variations dans la constitution d’un tour.

Quelques exemples :

Tour mono broche

Tour mono-broche

Tour bi-broches frontales

Tour bi-broches frontales

Tour bi-tourelles

Tour bi-tourelles

Tours à changeur d’outils

La tourelle est remplacée par un porte outil (en général une broche porte outil comme pour un centre d’usinage) et le tour est équipé d’un magasin d’outils et d’un changeur d’outils.

Tours de décolletage

Machine très spécifique pour l’usinage des pièces à partir d’une barre cylindrique de grande longueur afin de produire beaucoup d’exemplaires de la même pièce.

Quels sont les axes d’une machine-outil tour ?

Il existe des tours 2, 3 ou 4 axes.

Nous décrivons ici les tours horizontaux.

Le tour horizontal 2 axes

Les axes d'un tour 2 axes qui sont les axes Z et X

La broche est horizontale et la pièce est serrée dans le mandrin en position horizontale.

La contre-pointe fait face à la broche, elle maintient la pièce en position horizontale en poussant sur la pièce dans le sens opposé à la broche.

L’opérateur, lorsqu’il est face à la machine, voit la broche à sa gauche, la contre-pointe à sa droite et la tourelle en face de lui

Par convention :

  • L’axe Z  est parallèle à celui de la broche. Son mouvement est horizontal de droite à gauche.
  • L’axe X  est perpendiculaire à l’axe Z et génère un mouvement d’avant en arrière.

La broche reste fixe (elle ne fait que tourner en entraînant la pièce en rotation) et la tourelle se déplace en X et en Z afin de positionner l’outil au bon endroit par rapport à la pièce qui tourne.

La tourelle est un disque sur lequel sont fixés les outils. Son axe de rotation est parallèle à celui de la broche. Ce plateau a plusieurs positions indexables, qui correspondent à chaque fois à un outil différent. Lorsque l’on veut changer d’outil, on fait tourner le disque de la tourelle.

Le tour horizontal 3 axes

Les axes d'un tour 3 axes qui sont les axes Z,X et C

  • La broche est capable de s’orienter et de rester fixe en une position donnée ou de tourner très lentement. C’est donc  un axe C  (qui tourne autour de l’axe Z).
  • Certains outils de la tourelle peuvent être motorisés et donc être mis en rotation.

Ainsi, il est possible de faire du perçage et du taraudage dans la pièce.

Sans ce 3 ème  axe, si l’on voulait percer quelques trous (taraudés ou non) et faire un peu de fraisage sur la pièce, il faudrait utiliser un center d’usinage après les opérations de tournage. Le tour 3 axes, permet d’éviter de changer de machine dans ce cas.

Le tour horizontal 3 axes et axe Y

Les axes d'un tour 3 axes et axe Y (appelé également Tour 4 axes) qui sont les axes Z, X, Y est C

Un tour 3 axes est capable de faire des opérations de fraisage, mais l’axe de l’outil est toujours perpendiculaire à l’axe de rotation de la pièce : si on perce un trou, son axe sera toujours sécant avec l’axe de rotation de la pièce.

Si l’on veut que l’outil soit décalé par rapport à l’axe de rotation de la pièce (au-dessus ou au-dessous), il faut déplacer la tourelle selon l’axe Y.

De la même manière qu’un tour 3 axes, ces machines évitent d’utiliser un centre d’usinage à la suite des opérations de tournage, et permettent de réaliser des pièces de révolution assez complexes, comportant de nombreuses opérations de perçage ou de fraisage.

Que propose TTGroup France?

machine de tour

Tongtai , leader du groupe mais également leader taiwanais de machine outils créé en 1969, a développé une gamme de tours horizontaux.

Honor Seiki  est LE spécialiste du tour vertical.

Voir la gamme de tours TTGroup France

NOTRE GAMME DE TOURS HORIZONTAUX

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Nos tours 2 AXES OU 3 AXES

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Nos tours 4 AXES (3 AXES ET AXE Y)

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Nos tours BI-BROCHES

Notre gamme de tours verticaux.

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Nos tours VERTICAUX

La nouvelle shop d'accessoires est maintenant en ligne !

KNUTH propose une large gamme de tours ; des tours à moteur et mécaniques classiques aux grands tours verticaux. Les tours CNC sont disponibles dans toutes les configurations, des tours horizontaux standard aux bancs inclinés et verticaux. Les commandes CNC proposées comprennent Siemens, Fanuc et Fagor. Une large gamme d’accessoires tels que des outils de tournage, des barres de forage et autres sont disponibles pour tous les types de machines.

KNUTH propose une large gamme de tours ; des tours à moteur et mécaniques classiques aux grands tours verticaux. Les tours CNC sont disponibles dans toutes les configurations, des tours horizontaux st...

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Tours à banc incliné CNC

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Tours à banc plat CNC

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Tours horizontaux conventionnels

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Tours verticaux conventionnels

LabTurn 2028 CNC - Tour à banc incliné mobile compact avec commande CNC Siemens et tourelle porte-outils pour la formation et la fabrication de modèles

LabTurn 2028 CNC

Tour à banc incliné mobile compact avec commande CNC Siemens et tourelle porte-outils pour la formation et la fabrication de modèles

machine de tour

Le tour d’entrée de gamme le plus vendu avec des accessoires standard complets, idéal également pour la formation

Basic 170 Super - Tour à banc de précision robuste avec un large entraxe

Basic 170 Super

Tour à banc de précision robuste avec un large entraxe

Basic 170 Super Pro - Modèle haut de gamme des tours de mécaniciens, parfait pour l’atelier et la formation avec un équipement complet et ergonomie moderne

Basic 170 Super Pro

Modèle haut de gamme des tours de mécaniciens, parfait pour l’atelier et la formation avec un équipement complet et ergonomie moderne

Basic 180 Super - Tour de mécanicien grande capacité avec de nombreux accessoires, un banc extra large banc et une haute performance d’enlèvement de copeaux

Basic 180 Super

Tour de mécanicien grande capacité avec de nombreux accessoires, un banc extra large banc et une haute performance d’enlèvement de copeaux

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Basic 180 V

Avec banc extra large, vitesse de broche réglable en continu et vitesse de coupe constante

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V-Turn Série

Best-seller de la catégorie Machines avec une vitesse de coupe constante et des accessoires complets

V-Turn 410 PRO - Modèle haut de gamme de la série V-Turn avec vitesse de broche réglable en continu et vitesse de coupe constante, ainsi que déplacement rapide et design ergonomique moderne

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Turnado - Un classique qui a fait ses preuves avec de nombreux équipements de série et un puissant moteur

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Roturn 400 GT - Tour de production abordable avec changeur d’outils linéaire, outils motorisés et contrôle Siemens

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Forceturn - Tour à banc plat haute précision avec commande Fagor, changeur d’outils à 4 stations et volants électroniques pour un fonctionnement manuel

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Tour à banc plat haute précision avec commande Fagor, changeur d’outils à 4 stations et volants électroniques pour un fonctionnement manuel

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TubeTurn Série

Tour grande capacité avec passage de broche de grande dimension et double mandrin pour l’usinage de tubes

DL S - Modèle conçu pour les grandes pièces, avec moteur performant et avance rapide sur les axes X et Z

Modèle conçu pour les grandes pièces, avec moteur performant et avance rapide sur les axes X et Z

VDM S - Avec traverse mobile, avance servo-commandée réglable en continu et support latéral supplémentaire pour les très grands diamètres de tournage

VDM S Série

Avec traverse mobile, avance servo-commandée réglable en continu et support latéral supplémentaire pour les très grands diamètres de tournage

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  • Zhejiang Yonglida Cnc Technology Co.,ltd.  (3)
  • ZMM Bulgaria Holding AD  (15)

Type de commande

  • CNC (1 259) NC

Orientation de la broche

  • horizontal (1 073)
  • vertical (186)

Vitesse de rotation

Nombre d'axes.

  • 2 axes (645)
  • 3 axes (232)
  • 4 axes (84)
  • 5 axes ou plus (40) 5 axes multiaxe 6 axes 8 axes 12 axes

Diamètre de la pièce

Longueur de la pièce, diamètre de coupe maximale, longueur de coupe maximale, passage de barre, avance rapide sur x, avance rapide sur z, nez de broche.

  • Camlock D1-6 (5)
  • HSK-100 (2)
  • Camlock D1-4 (1)

Puissance nominale

Couple maximal, nombre d'outils.

  • 12 outils (303)
  • 4 outils (30)
  • 10 outils (30)
  • 24 outils (12)
  • 48 outils (8)
  • 15 outils (5)
  • 40 outils (4)
  • 20 outils (2)
  • 384 outils (2)
  • 8 outils (2)
  • 52 outils (1)
  • 80 outils (1)
  • 26 outils (1)
  • 27 outils (1)

Capacité liquide de coupe

Systèmes d'entraînement.

  • poussé à courroie (47)
  • servo-motorisées (20)

Intensité à pleine charge

Longueur hors tout, largeur hors tout, hauteur totale, applications.

  • pour usage intensif (127)
  • de perçage (99) pour perçage de trou profond
  • pour grandes pièces (75) pour pièce de grande dimension pour pièce de grand diamètre
  • pour métal (45) pour aluminium
  • pour production de petites pièces (34)
  • pour usinage d'arbres et de pièces arbrées (26)
  • pour applications automobiles (25)
  • pour roue (24) pour roue en aluminium pour le profilage des roues de train
  • à bois (23)
  • pour pièces longues (22)
  • pour applications pétrolières (18)
  • pour applications aérospatiales (11)
  • pour disque de frein (10)
  • pour usinage de barres (9)
  • pour tourbillonnage extérieur (8)
  • pour filetage de tubes (6)
  • pour production de masse (6)
  • pour vilebrequins (6)
  • de tournage lourd (3)
  • de production (3)
  • pour tambour de frein (3)
  • pour moules (3)
  • de tourbillonage (2)
  • pour pales de turbines (2)
  • pour dressage des disques de frein (2)
  • pour la plasturgie (2)
  • pour ameublement (2)
  • pour boisseau sphérique de vanne (1)
  • de lentilles (1)
  • pour ligne de production (1)
  • de stockage des pièces de travail (1)

Autres caractéristiques

  • nombre de broches/tourelles (539) avec tourelle à une broche à deux broches à double tourelle multibroche à trois tourelles à quatre broches
  • universel (122)
  • de pièces complexes (16)
  • portable (4)
  • pour pièces non circulaires (4)
  • Connectivité IoT (4)
  • orbital (2)

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centre de tournage CNC

centre de tournage CNC ST-10Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 6 000 rpm Passage de barre : 44 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. Le ST-10Y est une tour à encombrement au sol extra-petit offrant néanmoins une volume de travail généreuse. L’ajout ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC ST-15Y

Diamètre : 419 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Passage de barre : 64 mm

... été conçus afin d’offrir flexibilité pour le réglage, rigidité optimale et stabilité thermique élevée. La ST-15Y est une tour grand alésage de très petit encombrement au sol, offrant une volume de travail généreuse. ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC DS-30Y

Diamètre : 254 mm Vitesse de rotation : 4 000, 4 500 rpm Course X : 239 mm

Le centre de tournage avec axe Y DS-30Y combine un tournage à double broche, un axe Y, un axe C et un porte-outils entraîné, pour offrir une solution d’usinage « fait-en-un-réglage » pour tout atelier. Les opérations ...

centre de tournage à deux broches

centre de tournage à deux broches HYPERTURN 45

Vitesse de rotation : 0 rpm - 7 000 rpm Longueur de la pièce : 480 mm Diamètre de coupe maximale : 300 mm

... POINTS FORTS / Entraînements hautement dynamiques dans tous les axes / Deux broches de travail à haute performance / Deux tourelles d'outils très flexibles à 12 positions / Axe Y stable avec une course de 70 mm / Technologie de commande ...

tour haute performance

tour haute performance HYPERTURN 65 POWERMILL HIGH PERFORMANCE

Diamètre : 0 mm - 500 mm Vitesse de rotation : 3 500, 4 000 rpm Longueur de la pièce : 1 040 mm

... ÉQUIPEMENT / Tour CNC avec broche principale et contre-broche en trois tailles de broche ø65 ( ø76,2/ø95) mm / Broche de fraisage avec changeur d'outils, magasin d'outils 40 fois HSK-T63, axes B et Y / ...

tour CNC

tour CNC MAXXTURN 25

Diamètre : 114 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 8 000 rpm

... POINTS FORTS / Large gamme de vitesse / Contre-broche pour l'usinage complet / Positions d'outils de travail / Axe Y stable / Vitesses élevées de mouvement rapide / Meilleure qualité d'usinage / Construction de machines compactes / Fabriqué ...

machine de tournage universelle

machine de tournage universelle B400

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... VDI 30 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 6000 tr/min, 8,8 kW, 19,5 Nm (25% ED) Contre-poupée NC

machine de tournage universelle

machine de tournage universelle B500

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 3 150 rpm Longueur de la pièce : 1 200, 750 mm

... VDI 40 selon DIN 69880 avec denture W brevetée Usinages possibles jusqu’à 70 mm sous le centre de tournage 5400 tr/min, 10,5 kW, 37 Nm (25% ED) Contre-poupée NC Positionnement électronique libre Guidages ...

machine de tournage de production

machine de tournage de production ABC

Vitesse de rotation : 0 rpm - 6 000 rpm Longueur de la pièce : 200 mm Passage de barre : 65 mm

Les atouts de la machine - vos avantages Vos avantages Une construction compacte et des performances élevées avec un encombrement minimum. Réduction des temps de cycle grâce à une broche de travail hautement dynamique et à l’usinage ...

tour CNC

tour CNC LabTurn 2028

Diamètre : 200 mm Vitesse de rotation : 100 rpm - 3 000 rpm Longueur de la pièce : 280 mm

Le LabTurn est adapté à la formation CNC ainsi qu’à la production de petites pièces. Le tour CNC compact et mobile possède toute la gamme des fonctions d’une grande machine de production. ...

tour CNC

tour CNC Turnado 230/1000 V const

Longueur de la pièce : 1 000 mm Passage de barre : 58 mm Course X : 285 mm

Les tours de la gamme Turnado se caractérisent par leur conception robuste, leur moteur puissant et leur polyvalence. Depuis plus de 20 ans, ils font partie des best-sellers largement éprouvés de nos tours ...

tour CNC

tour CNC Roturn 402 C

Diamètre : 400 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 2 000 rpm Longueur de la pièce : 430 mm

... C convainc en détenant les vertus classiques d’un tour de production CNC compact. Avec sa commande Siemens 828 D Basic, elle répond à toutes les exigences d’une technique de commande moderne. Le tour ...

tour NC

tour NC Charly4T

Diamètre : 100 mm Vitesse de rotation : 1 500 rpm

... la performance. Les points forts • Programmation ISO, standard de l’industrie. • Permet les principales opérations de tournage (dressage, chariotage, gorge, alésage, perçage, filetage, suivi de profils complexes). • ...

machine de tournage CNC

machine de tournage CNC ABC

Diamètre : 65 mm Vitesse de rotation : 6 000 rpm Passage de barre : 65 mm

Une construction compacte et des performances élevées avec un encombrement minimum. Réduction des temps de cycle grâce à une broche de travail hautement dynamique et à l’usinage avec 3 outils en simultané Outils rotatifs sur tous les ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC MS40-8

Diamètre : 40 mm Vitesse de rotation : 7 000 rpm Course X : 85, 82 mm

Chariot ultradynamique avec guidage à glissières (axe X) Axe Z anti-usure grâce aux fourreaux à paliers hydrostatiques Poste de travail facilement accessible, pour un montage nettement simplifié Usinage de pièces de mandrin avec chargement ...

machine de tournage universelle

Diamètre : 315 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de la pièce : 750 mm

... couples élevés Passage de barres ø 82 mm, mandrin jusqu’à ø 315 mm Axe Y linéaire orthogonal pour une précision élevée Poupée NC avec axe à commande électronique Déjà compris : Le système de commande iXpanel - i4.0 ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC SLANT TURN 500

Diamètre : 1 040 mm Vitesse de rotation : 1 600 rpm Avance rapide sur X : 20 000 mm/min

Large gamme d'alésages de broche disponibles : φ185, φ275, φ320 et φ375 mm La taille maximale de lunette disponible est φ410mm - la plus grande pour cette catégorie de centres de tournage. Une version sans contre-pointe est également ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC MTG

Diamètre : 1 000 mm Vitesse de rotation : 800 rpm

... Il s'agit d'une machine hybride à part entière de tournage dur et de rectification fine. Sa capacité comprend donc deux technologies d'usinage complètes, chaque processus étant conçu pour réaliser un type d'opération ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC Mikroturn®

Diamètre : 380, 610, 500, 100 mm Vitesse de rotation : 4 000, 2 000 rpm

... Le Mikroturn® est un tour horizontal ultra précis, entièrement hydrostatique, pour les pièces trempées jusqu'à 70 HRC. La flexibilité est la norme Vous pouvez usiner des pièces aux contours complexes ou réaliser des ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC MikroTurnGrind

Diamètre : 380, 680 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Puissance nominale : 17, 6,5 kW

... La MikroTurnGrind est une véritable machine horizontale hybride de tournage dur et de rectification fine pour des pièces jusqu'à Ø260x350 mm. Elle combine deux techniques de finition en une seule machine. Réaliser des ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC VERTIGO

La gamme de grands tours verticaux VERTIGO représente une référence dans le secteur. L’expérience acquise par FPT depuis des décennies en matière de conception et de technologie pour la construction de grandes MACHINES ...

tour CNC

tour CNC 2SP-150H

Diamètre : 220 mm Vitesse de rotation : 4 500, 6 000 rpm Puissance nominale : 11, 7,5 kW

... petites et moyennes pièces : grâce à leurs doubles broches frontales innovantes, les machines de la série 2SP-H d'Okuma sont des tours d'automatisation efficaces. L'usinage avant et arrière peuvent être effectués rapidement ...

tour CNC

tour CNC 2SP-2500H

Diamètre : 410 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm

tour CNC

tour CNC 2SP-35H

Diamètre : 380 mm Vitesse de rotation : 2 000 rpm Puissance nominale : 18,5, 15 kW

tour CNC

tour CNC ULR series

Diamètre : 150 mm - 650 mm Vitesse de rotation : 400, 500, 600 rpm Course X : 15 000 µm

... Il s'agit d'un tour horizontal utilisé pour réaliser des rainurages précis sur le rouleau destiné au moulage de feuilles optiques. Les caractéristiques suivantes permettent d'obtenir un mouvement de machine et une précision ...

tour CNC

tour CNC BNA42DHY

Diamètre : 34, 42 mm Vitesse de rotation : 50 rpm - 6 000 rpm Course X : 140 mm

... gauche/droite avec une tourelle principale et une sous-tourelle compacte et l'usinage par recouvrement avec des outils de tournage doubles réduisent considérablement le temps d'usinage Un mécanisme de demi-indexation ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC T series

Diamètre : 313,7, 226,3 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000, 4 000 rpm Passage de barre : 42, 51, 65 mm

... tournage Hardinge de la série T et les centres de tournage SUPER-PRECISION® de la série T établissent la norme en matière de tournage de haute précision et de haute performance qui portera la qualité et les capacités ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC Quest series

Diamètre : 455,6, 298,7 mm Vitesse de rotation : 8 000, 5 000 rpm Passage de barre : 27, 42 mm

Définition de la norme de l’industrie pour la rotondité des pièces, la finition de surface et la précision.

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC TALENT series

Diamètre : 550 mm Vitesse de rotation : 6 000, 5 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 290 mm

... Les nouveaux tours CNC multitâches Hardinge® TALENT : désormais fièrement fabriqués aux États-Unis, avec des composants américains et internationaux Les tours CNC multitâches ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC LEO 1600

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 4 000 rpm Longueur de coupe maximale : 303 mm

... avec un mandrin de 6 pouces, permet l'usinage de pièces rondes et circulaires. Points forts Facile à utiliser Fiabilité Temps d'usinage réduit Un faible encombrement avec de grandes capacités La plus grande zone d'usinage de sa ...

tour CNC

tour CNC 4TF/1000

Longueur de la pièce : 200 mm - 1 000 mm Diamètre de coupe maximale : 20 mm - 80 mm

Le tour CNC 4TF/1000 se distingue dans le domaine du fraisage en révolutionnant la productivité grâce à sa capacité à travailler simultanément sur quatre pièces. Avec sa technologie avancée de commande ...

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC AC series

Diamètre : 2 400, 3 200, 2 000, 1 600, 2 800 mm Vitesse de rotation : 200 rpm - 6 000 rpm Diamètre de coupe maximale : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage-fraisage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à un montant fixé au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène ...

centre de tournage à double colonne

centre de tournage à double colonne AC series

Diamètre : 3 600 mm - 6 500 mm Vitesse de rotation : 60 rpm - 6 000 rpm Course Z : 1 250 mm - 3 000 mm

Les centres de tournage verticaux Pietro Carnaghi Série AC sont conçus selon une forme de construction compacte thermo-symétrique à deux montants fixés au siège. Ces éléments sont assemblés de façon à constituer un bâti homogène qui garantit ...

tour CNC

tour CNC AP series

Diamètre : 7 000 mm - 14 000 mm Vitesse de rotation : 35 rpm - 6 000 rpm Course Z : 2 000, 2 500, 3 000, 3 500, 4 000 mm

Tours verticaux de grandes dimensions, SÉRIE AP. Ils sont caractérisés par une structure à deux montants pour les usinages de grandes dimensions, jusqu’à un diamètre pièce de 14 mètres. La structure est constituée d’un ...

tour CNC

tour CNC VTL series

Diamètre : 1 600 mm - 8 500 mm Vitesse de rotation : 2 500, 3 000, 4 000, 4 500, 5 000 rpm Course Z : 3 000, 1 200, 2 500, 2 000, 1 500 mm

... 35.000/50.000/60.000 Vitesse de la table min-¹ 440/325/300/275/250 / 180/ 150/ 128 Hauteur de tournage standard mm 1.600/2.000/2.800 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200/3.600/4.000/3.600/ ...

tour CNC

tour CNC Smart series

Diamètre : 2 000 mm - 6 300 mm Course Z : 2 000, 1 500, 1 200 mm Avance rapide sur X : 10 000 mm/min

... .000 Vitesse de la table min-¹ 300/ 220/ 176/ 150 Hauteur de rotation standard mm 1.600/2.000/ 2.400 Option de hauteurs de tournage différentes mm 2.000/2.400/2.800/3.200 Section RAM mm x mm 310 x 310 Taille min. Taille ...

tour CNC

tour CNC VTH series

Diamètre : 10 000 mm Vitesse de rotation : 5 000, 4 500 rpm Course Z : 3 500, 3 000 mm

... 8.000 Charge maximale kg 350.000 Vitesse de la table min-¹ 50 Hauteur de rotation standard mm 5.000 Option de hauteurs de tournage différentes mm 5.500 / 6.000 Section RAM mm x mm 560 X 560 Taille min. Taille de l'alésage ...

tour portable

tour portable Top 200

Diamètre : 0 mm - 200 mm

Crée pour des usinages de surfaces internes et externes et de face aux extrémités de corps tubulaires fixes non rotatifs, non gérables par machines-outils conventionnelles. Pour usinages précis et complexes de tournage: Profils ...

tour portable

tour portable TOP 400

Diamètre : 0 mm - 400 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 143 rpm Course Z : 200, 320 mm

centre de tournage CNC

centre de tournage CNC FNL 220-LSMC

Diamètre : 0 mm - 620 mm

... déplacement X - 220 mm Axe de déplacement Z - 560 mm Voûte maxi - 620 mm Diamètre de braquage max - 330 mm Longueur de tournage max - 510 mm Connexion nez de broche - ASA A2-6 “ Vitesse de rotation de la broche ...

tour CNC

tour CNC DELTAMAB 400

Diamètre : 450 mm Vitesse de rotation : 4 500, 3 200 rpm Passage de barre : 73, 105 mm

Tours adaptables à banc incliné à 45° en granitan, Socle monobloc en béton. Banc avant et arrière Mandrin et contre-pointe manuels ou hydrauliques Tourelle arrière automatique Contre pointe positionnable par vis ...

tour CNC

tour CNC OPTIMAB 250

Diamètre : 350 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm Passage de barre : 54 mm

... mandrin et contre-pointe) - Automatique (mandrin et contre-pointe) Axe C Evacuateur à copeaux Commande numérique SOMAB VT 2.0 Un écran plat couleur LCD 21,5" tactile * Un clavier alphanumérique ...

tour CNC

tour CNC OPTIMAB 350

Diamètre : 410 mm Vitesse de rotation : 5 000 rpm Passage de barre : 52 mm

Optimab 350 Tours universel à banc incliné à 60° en granitan, Socle monobloc 2 glissières prismatiques rapportées sur axe longitudinal, et transversal Motorisation numérique des axes avec codeurs absolus Broche ...

tour CNC

tour CNC JW-T series

Diamètre : 24, 20, 22 mm Vitesse de rotation : 2 500 rpm Course X : 500 mm

... Depuis 30 ans, IMT Intermato S.p.A. conçoit, produit et optimise des machines, des tours verticaux et des installations pour l'usinage des roues en alliage léger. En 1983, la machine mod. SF500, une machine très innovante ...

tour CNC

tour CNC W-T4 series

Diamètre : 28, 24 in Vitesse de rotation : 3 100 rpm Course X : 500, 400, 600 mm

Les 30 années d’expérience de la société IMT dans le domaine des machines de production de roues, font que plus de 1000 machines sont en production à ce jour, et amènent à la création de la nouvelle série ‘’RW’’. Nos solutions innovantes ...

tour CNC

tour CNC WB24

Diamètre : 24 in Vitesse de rotation : 2 500 rpm Course X : 500 mm

Le ‘’WB24-BREVET’’ est configuré comme un tour vertical 2 axes, avec un axe ‘’U’’ synchronisé, et une broche de tournage permettant d’usiner des profils asymétriques. Pour usiner des profils asymétriques, ...

machine de tournage CNC

machine de tournage CNC ELECNC-0508

Diamètre : 300, 800 mm Vitesse de rotation : 6 000 rpm Course X : 500 mm

Le tour à bois CNC est également appelé machine de tournage CNC , il est maintenant en vente au meilleur prix. La tour à bois CNC est ...

machine de tournage CNC

machine de tournage CNC ELECNC-3012

Diamètre : 300 mm Vitesse de rotation : 0 rpm - 18 000 rpm Puissance nominale : 2,2 kW

Ce tour CNC présente les avantages d'une grande efficacité de traitement, d'une grande précision de traitement et d'une grande intelligence. Il peut rapidement passer du traitement d'une pièce à un autre, ...

machine de tournage CNC

machine de tournage CNC ELECNC-1325

Course X : 1 300 mm Course Z : 2 500 mm Puissance nominale : 9, 3,5 kW

Il s'agit d'une machine de tournage à tour CNC avec changement d'outil automatique. Il n'est pas nécessaire d'arrêter de travailler pendant le traitement et il n'est pas nécessaire de ...

tour CNC

Diamètre : 152 mm - 304 mm Longueur de la pièce : max 1016.0 mm Puissance nominale : 2 ch

... La fabrication sur mesure est une plate-forme avantageuse dans l'industrie soustractive. Notre tour CNC peut être adapté aux paramètres et aux besoins de votre projet spécifique. Standard avec : - extrusion ...

tour CNC

tour CNC T075I

Diamètre : 350 mm Vitesse de rotation : 30 rpm - 2 000 rpm

AFFICHEUR 3 AXES AVEC CONTRÔLE DE LA VARIATION DE VITESSE, BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. AVEC UNE BASE MONOBLOC EN FONTE. L'ORDINATEUR-ÉCRAN FAIT VARIER LA VITESSE DE ROTATION EN FONCTION DU DIAMÈTRE TOURNÉ.

tour CNC

tour CNC T070/400V3A15

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 45 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE 3 AXES ET BOÎTE DE VITESSES SEMI-NORTON. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

tour CNC

tour CNC T070/400V3A

Diamètre : 320 mm Vitesse de rotation : 12 rpm - 2 000 rpm

AVEC ÉLECTROFREIN ET MOTEUR À 2 VITESSES, AFFICHAGE À 3 VITESSES. BARRE TOURNANTE AVEC EMBRAYAGE RÉGLABLE.

tour de découpe

tour de découpe

... peut être réalisée de trois manières : - tour + fil droit. - Tour + fil de forme. - Tour + outil de fraisage. Tour + fil droit Sculptez des objets 3D symétriques à ...

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Les tours à commande numérique, ou tours CNC sont des machines-outils dans lesquelles tous les mouvements sont commandés par un programme.

Les tours CNC sont utilisés dans la plupart des secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la plasturgie, etc.

Ils sont conçus pour utiliser des outils en carbure et utilisent pleinement les procédés modernes de fabrication. On distingue les mêmes types de construction que pour les tours conventionnels. Pour travailler avec des machines CNC, il est important d'écrire le programme CNC. Cela peut être fait soit directement sur la machine (programmation en atelier), soit transféré via divers supports (CD, disquette, ordinateur portable) ou via un réseau dédié. Plusieurs spécifications du procédé de fabrication sont codées et intégrées dans le programme : - la position de l'outil et sa vitesse. - la vitesse de rotation et la position de la broche (et donc de la pièce à usiner) - l'alimentation en liquide de refroidissement - chargement de matière La conception d'un tour CNC varie en fonction de différents fabricants, mais ils ont tous des points communs. La tourelle prend en charge les porte-outils et les indexe en fonction des besoins, la broche supporte la pièce et des glissières permettent le mouvement de la tourelle dans plusieurs axes simultanément. Les machines sont souvent totalement fermées, pour des raisons évidentes de sécurité du travail.

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OPTIMAX 740 New horizontal lathe

Discover our latest machine, which completes the OPTIMAX range with larger dimensions!

CAZENEUVE French manufacturer since 1905...

The machines are designed and manufactured in France, drawing on the experience and expertise of a century-old company.

OPTIMAX Conventional CNC-assisted lathes

OPTIMAX lathes are distinguished by their high productivity, high precision and the ergonomics of their control interface.

INNOVATION Software adapted to each requirement

Improve the performance of your machining, turning and milling operations.

KNOW-HOW Lathes designed by turners for turners !

A unique know-how for a unique technology.

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Welcome to CAZENEUVE, the leading French expert in machine tools. Since its inception, CAZENEUVE has established itself as an indispensable benchmark in the machine tool industry , particularly due to its expertise in horizontal lathes . Our passion for innovation and precision has enabled us to develop top-tier industrial machining solutions, catering to the most demanding needs of professionals.

The OPTIMAX range, featuring horizontal bed lathes, embodies our commitment to quality , performance , and most importantly, longevity . These machines are designed to deliver unparalleled precision, ensuring exceptional machining results with every use.

With a legacy rooted in precision and robustness , our CAZENEUVE lathes are a testament to our dedication to excellence. As pioneers in advanced machine tool technology, we take pride in providing industrial machining solutions that stand the test of time. Our horizontal lathe manufacturing processes are backed by years of expertise, ensuring that every piece of CAZENEUVE machinery is built to the highest standards. Whether you’re in search of durable machine tools or the industry’s best horizontal lathes, CAZENEUVE is your reliable machine tool provider. Dive into a world of machine tool innovations with CAZENEUVE and experience a reinvented high-quality machining that simplifies operations like never before.

Why CAZENEUVE ?

CAZENEUVE innovates and develops machines that are increasingly reliable, productive, ergonomic and the source of substantial reductions in machining costs.

CAZENEUVE is committed to making lathes that are easy to use, quick to learn and able to produce very complex parts. Its strategy is based on a pragmatic approach to the trade, high technical expertise, assembly mastery and high service quality.

MACHINING EXCELLENCE : DISCOVER THE CAZENEUVE TURNING LATHE

For over a century, CAZENEUVE has established itself as a paramount benchmark in the machine tool industry in France. Our expertise ranges from turning lathes to milling machines , incorporating innovative solutions tailored to the specific needs of each industry.

The turning lathe stands at the heart of our flagship product range. Designed with meticulous precision and attention to detail, it meets the most stringent requirements in terms of quality and performance . Whether you’re looking for a machine for simple or complex operations, CAZENEUVE has the solution for you.

Machining is a delicate process requiring high-precision equipment. With our turning lathe machine , you benefit from cutting-edge technology ensuring impeccable results with every operation. Moreover, our machines are designed to be durable , reliable , and user-friendly , making them ideal for all workshop types.

But that’s not all. In addition to our lathes, we also offer milling machining solutions . This technique combines the benefits of both turning and milling to deliver even more accurate and rapid results. Whether you’re working on small or large-scale parts, our machines are here to assist you in achieving the best possible outcomes .

CAZENEUVE is more than just a machine tool supplier. We are your trusted partner for all your machining needs . With our expertise , passion, and unwavering commitment to excellence, you can be assured that every investment with us will be of the highest quality .

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Money blog: Where house prices and rents are going up, and where they're falling

Rightmove has revealed that the average price of a newly marketed home jumped by more than £5,000 month-on-month in March. The 1.5% increase has pushed the average asking price to £368,118.

Friday 22 March 2024 08:57, UK

Key points:

  • Mapped: Where house prices and rents are going up, and where they're falling
  • 'Worst energy suppliers for customer service' revealed
  • Bank of England holds interest rates at 5.25%
  • Ed Conway : How members voted is 'significant' and hints 'big moves' coming
  • Savings guide : The account where you could save £20,000 - and end up with £28,000 after five years

Ask a question or make a comment

Sainsbury's has recalled its own brand flaked almonds after some batches were found to be infected with salmonella. 

In a notice released by the Food Standards Agency, the supermarket apologised for "any inconvenience caused". 

"As a precautionary measure, Sainsbury's are recalling the By Sainsbury's Flaked Almonds 200g as they may contain salmonella that may cause illness if consumed," it read. 

"If you have bought one of the affected batches of this product, we advise you not to consume it." 

Symptoms caused by salmonella usually include fever, diarrhoea and abdominal cramps. 

Scottish Power, Ovo Energy and British Gas are the worst energy culprits for slow and unhelpful support, according to a Which? survey.

New analysis from the consumer choice website shows the three energy companies were the worst performing firms for quick responses and effective solutions.

Scottish Power came out at the bottom and received a satisfaction score of -13 out of a possible +100 for how long it took to get in touch with someone who could help.

Ovo Energy followed close behind with a satisfaction score of -7.

Meanwhile, British Gas fared better with a satisfaction score of 16 for how long it took to speak to someone who could help.

The scores were far below Octopus Energy , who performed best for quick and effective customer service - with a satisfaction score of 46.

E.ON Next also performed well, scoring 35.

Here are the best to worst energy firms for responses to customer problems...

  • Octopus Energy
  • British Gas
  • Scottish Power

Rightmove revealed earlier this week that the average price of a newly marketed home jumped by more than £5,000 month-on-month in March.

The 1.5% increase pushed the average asking price to £368,118.

This is still £4,776 below a peak seen in May 2023 - and the picture differs across the UK.

The East Midlands and South West saw the biggest monthly rise, with London, Wales and Scotland at the other end of the scale.

Things are different again when looking at the year-on-year change - take a look at this map...

Agreed sales and buyer demand are higher than this time last year, Rightmove said, although the market remains sensitive to pricing.

The average time to find a buyer is now 71 days, which is the longest at this time of year since 2019, the website said.

What about the rental market? 

The latest rental market figures from Zoopla paint a slightly better picture for hopeful tenants, with rental inflation cooling to 7.8% last month - a two-year low, and down from 11% a year earlier.

Demand for properties is down 20% year-on-year and there are now a fifth more homes available for rent than a year ago.

But it's not all good news, with supply still below the pre-pandemic average.

Regionally, Scotland has seen the highest annual growth at 11.6%, the only area where rent rises are still in the double digits. 

And though it boasts the most expensive rent prices, inflation in London slowed significantly in February to 5.5% - down from an eyewatering 15.3% during the same month in 2023.

Despite rental inflation cooling a little last month, a lack of rental supply mixed with high demand and rising mortgage rates could see rent affordability remain high over the rest of 2024, Zoopla says.

An advert by Mango has been deemed "irresponsible" by the Advertising Standards Authority (ASA) for featuring a model who appeared to be "unhealthily thin". 

The listing on the fashion retailer's app was for a short-sleeve jumper, and featured a woman wearing it with her arms by her sides. 

The ASA received a complaint about the ad and contacted Mango, but said the company failed to respond. 

It said it considered that the model's "upper body and hips appeared to be very narrow and there were gaps between her arms and body, accentuating her slender frame". 

"Because the model appeared to be unhealthily thin, we concluded that the ad was irresponsible." 

Mango has been told to remove the ad in its "current form". 

The average annual council tax bill will rise by £106 this year, new figures show.

It comes as local authorities try to maximise revenue to pay for struggling frontline services. 

The bill for an average Band D property will increase by 5% to £2,171, according to statistics released by the Department for Levelling Up, Housing and Communities.

Some financial advice firms are putting their  customers' retirements "at risk" , the City watchdog has warned. 

The Financial Conduct Authority (FCA) has asked chief executives to review and improve retirement income advice services following a scathing review into the sector. 

It found a number of firms were providing incorrect information to customers, and in a "small number of instances" it had resulted in customers incurring unnecessary charges. 

Sarah Pritchard, the FCA's executive director of markets and international, said some organisations were "not even getting the basics right and putting their customers' futures at risk". 

"We urge all firms to take on board our findings and review their own processes. Where they do not, we will act," she added. 

Single parents have the lowest average income for both men and women - with mothers particularly affected, a new study suggests.

Figures from NOW: Pensions and the Pensions Policy Institute, released on National Single Parent Day, show single fathers earn 32% less than the "average" man, while mothers earn 37% less than an average woman.

When comparing a single mother to the average man, the gap is 53%. Single mums also have the lowest labour market participation of all groups, according to the research.

In the UK, women retire with an average of just £69,000 in their pension pot - two-thirds less than men - with differences in working patterns one of the drivers.

Figures show women spend a decade away from work on average while raising families or taking on other care needs, with the career gap amounting to roughly £39,000 in lost pension savings.

For some reason no-one can quite remember, when economists talk about interest rates they invariably find themselves referring to species of birds.

They call those who are broadly in favour of lower interest rates "doves". Those who are keen on higher borrowing costs are "hawks". 

Analysts in the City of London draw up diagrams of the nine members of the Bank's Monetary Policy Committee, denoting how many of which bird there are at each meeting.

Those who invariably lean towards higher rates are perma-hawks or Uber-hawks and those on the other side are perma-doves; an announcement which surprises in one direction is "dovish" or "hawkish" and so on and so forth.

At the last meeting there were two hawks on the committee (Catherine Mann and Jonathan Haskel, who both voted for an increase in rates), and one dove (Swati Dhingra, who voted for a cut). Two hawks versus one dove. The rest of the committee voted to leave rates on hold and that was that.

This time around, the hawks fled the tower (if that is the appropriate terminology), with both Mann and Haskel voting not to increase rates but to leave them on hold. That leaves one dove.

In other words, in the Kremlinology of interest rates, all of a sudden an interest rate cut is looking that bit closer.

Right now, markets reckon it could come as soon as June, and some economists think there's an outside chance of it arriving in May. 

It's just a question of how quickly the neutrals turn dovish. And all of this silliness about birds belies a more straightforward, less avian, story. 

Inflation - the main thing the Bank is targeting - is dropping. This doesn't mean, as you'll already know, that prices themselves are falling; they remain stubbornly higher than they were a few years ago.

However, they are at least rising less quickly, and that is what the Bank cares about.

Come April, inflation could even be down to the Bank's 2% target. Other central banks around the world are also poised (the Federal Reserve and European Central Bank) to cut rates and some (the Swiss National Bank) have already done so. And like many birds, the Bank of England tends to move with the rest of the monetary flock.

All of which is to say, it might have looked as if nothing happened today. And in one sense that's true. Like a swan gliding across the water, the Bank seems on the surface to be doing very little.

But beneath the surface the legs are kicking, manoeuvring and preparing the ground for lower interest rates. And that's quite enough bird analogies for one day. 

The US Justice Department has launched a lawsuit against Apple, accusing the tech giant of maintaining an illegal monopoly on smartphones.

The 88-page lawsuit alleges California-based Apple focuses on what Attorney General Merrick Garland described as "exclusionary, anticompetitive conduct that hurts both consumers and developers".

Mr Garland said Apple has limited what developers can offer iPhone users by imposing restrictions and fees, and has degraded the functionality of non-Apple apps and accessories for iPhone users.

Read the full story here ...

The Bank of England is "on the way" to cutting interest rates, Andrew Bailey has said. 

Speaking after today's rate decision, the Bank's governor said he was "very hopeful" and "encouraged" by good signs in the economy. 

He also said the technical recession seen at the end of 2023 appears to be "subsiding". 

However, he said consistent progress towards hitting the 2% inflation target needed to be seen before rates were cut. 

"We do need to see further progress, but do want to give this message very strongly [that] we have had very encouraging and good news, so I think, you know, we can say - we are on the way," he said. 

Responding to questions from broadcasters about whether markets were right to price in two or three rate cuts this year, Mr Bailey said it was "reasonable". 

"That is not a prediction from me as to what's going to happen, either on timing or amount, but I am encouraged," he said. 

The Bank of England's interest rate decision has been branded "disappointing", "out of touch" and the "coward's way out" by mortgage experts. 

When the rate changes, people on tracker and standard variable rate deals usually see an immediate change in their monthly payments, while those looking to remortgage or get on the housing ladder will see deals go up or down.

Newspage, an industry news service, sent a selection of comments from mortgage experts to the Money team.

"The Bank of England seems totally out of touch with what the public are going through," Ben Perks, managing director at Orchard Financial Advisers, said. 

"Today was an opportunity to take the pressure off borrowers, and it's so disappointing that they haven't had the bottle to do it and the cost of borrowing will remain at the highest level for 16 years."

Gary Bush, financial adviser at Mortgage Shop, said the decision was the "coward's way out" and called the group a "committee of ostriches". 

"Sadly, like the government, the BoE couldn't care less about the people at the bottom of the food chain, it seems," he added.

(Graphic: iStock)

Our   business presenter Ian King has been taking a look at the minutes from the Bank of England's interest rate meeting, and says it is clear members are still "very concerned" about tightness in the labour market. 

"They note that wage inflation is growing more rapidly still in the UK than it is in peer economies, particularly the United States," he says. 

"There are references to persistent inflationary pressures and they make it very clear that they will not be voting to lower interest rates until these pressures start to ease away." 

He adds that the Bank is expecting consumption growth to return in the first half of the year, and for GDP to grow by around 0.25%. 

"They have picked up on the indications that consumer spending is starting to recover... it also notes that mortgage approvals in January were at their highest level since October 2022," King says. 

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  1. Introduction de la machine de tour: 16 types de machine de tour

    machine de tour

  2. Machine Tour Ernault Cholet 550 en vente

    machine de tour

  3. Tours à Metaux

    machine de tour

  4. Tour Machine Outil

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  5. Le tour: fonctionnement, utilisation et présentation des différents types

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  1. Machine de tournage au lycee technique Al Idrissi

  2. Je prank Ricardo avec une machine de fête foraine 😂😱

COMMENTS

  1. Introduction de la machine de tour: 16 types de machine de tour

    Description de la machine de tour: la machine de tour est classée en 16 types selon la méthode de contrôle, la structure de la machine, le but de la machine et les matériaux traités, également classés par type de base de pièces usinées + 86-15318444939 Courriel: [email protected]. TSINFA; Des produits.

  2. Tour (machine-outil)

    Tour d'usinage. Jeune femme travaillant sur un tour dans une usine d' Éthiopie. Le tour est une machine-outil permettant la production de pièces mécaniques par enlèvement de copeaux ( usinage ). Suivant sa conception, il permet un nombre varié d'opérations allant du tournage mécanique simple au polygonage . Depuis le début, la ...

  3. 20 types différents d'outils de tour pour les machines de tour CNC

    Les outils de tour sont des machines-outils anciennes mais diversifiées, propres aux opérations de tournage dans la fabrication de pièces. Il existe plusieurs types d'outils de tour, chaque type ayant des structures, une composition de matériaux, des fonctions, etc. distinctes, qui aboutissent à des applications différentes.

  4. Le tour: fonctionnement, utilisation et présentation des ...

    La principale caractéristique du tour, qui le distingue notamment de la fraiseuse, est le mouvement de la pièce. Le mouvement de la pièce sera rotatif, grâce à la broche, l'arbre principal de la machine. La pièce à réaliser pourra être installée de 2 différentes manières : Entre les pointes, en utilisant comme support une contre ...

  5. Qu'est-ce qu'un tour ? Principaux éléments, fonctions et utilisations

    Depuis le début de la révolution industrielle, le tour est une machine de base indispensable pour l'usinage de pièces. Elle est utilisée pour fabriquer et façonner des pièces dans des matériaux très difficiles à travailler (métal, bois ou plastique) et qui nécessitent une grande force et une grande précision de manipulation. ...

  6. Qu'est-ce qu'une machine outil de type tour?

    Un tour est une machine outil permettant de fabriquer une pièce mécanique en utilisant le procédé d'usinage. L'usinage est une méthode de fabrication consistant à retirer de la matière à l'aide d'un outil afin d'obtenir une pièce ayant la forme, les dimensions et une qualité de surface souhaitée. Dans le cas du tour, la ...

  7. Machines de tournage

    Découvrez les machines de tournage comme les tours verticaux, les tours à banc incliné et plat, incluant la CNC et les tours conventionnels. Trouvez vos machines-outils et les services pour vos machines chez KNUTH !

  8. pièces de machine de tour , composants de tour

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  9. Tour CNC, Centre de tournage CNC

    Les tours à commande numérique, ou tours CNC sont des machines-outils dans lesquelles tous les mouvements sont commandés par un programme. Applications. Les tours CNC sont utilisés dans la plupart des secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la plasturgie, etc. Technologies.

  10. Comment fonctionne un tour?

    Publié le : 21 avril 2021 6 mins de lecture. L'opération de tournage est réalisée à l'aide de machines-outils, appelées tours. Le tournage consiste en un système de découpe par enlèvement de matière d'une pièce cylindrique à usiner, afin de la transformer en formes et dimensions souhaitées.

  11. Les outils de tour

    Les outils de tour sont d'une importance fondamentale dans le domaine de l'usinage mécanique. Pour choisir un outil de tour, il faut essentiellement tenir compte de deux caractéristiques différentes: la géométrie des arêtes de coupe et du système de support; le matériau dans lequel les arêtes de coupe sont réalisées; Deuxièmement, d'autres facteurs entrent en jeu, comme les ...

  12. Used Machines De Tour for sale. Kellenberger equipment & more

    2021 CNC torna machine torna de 3 metros tour horizontal. new. Manufacturer: Yawo. Product Description Main Features: The machine is mainly suitable for cutting the work piece inside and outside round cylindrical, cone and other rotating parts, machinable various commonly used metric, inch, mod... $12,500 USD.

  13. Pièces De Machines De Tournage

    Pièces et composants de machines de tournage. Explication des principales pièces d'une machine de tournage d'un tour central : Lit : Le cadre lourd et rigide sur lequel sont montés tous les composants. Le lit est généralement fait de fonte ou d'acier trempé. Il est important que le lit soit incroyablement durable pour ne pas se ...

  14. Calendar

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  15. Machine de Cirque

    A Quebec City-based circus company that creates moments of. emotion and escape. See what's on. Awarded at the Festival Mondial du Cirque de Demain. The teeterboard duo of Maxim Laurin and Ugo Dario has won awards at the Festiva; mondial du cirque de demain in France and Younastage in Switzerland. More than. 1200.

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    5. Visit the shop. Welcome to CAZENEUVE, the leading French expert in machine tools. Since its inception, CAZENEUVE has established itself as an indispensable benchmark in the machine tool industry, particularly due to its expertise in horizontal lathes. Our passion for innovation and precision has enabled us to develop top-tier industrial ...

  17. Machine Shop Tours: Advanced Machining Solutions

    Daniel and Jonathan Phillips, from Advanced Machining Solutions, took us for a tour of their machine shop and showed us their machine tools lineup.Founded in...

  18. Machine Shop Tours Archives

    100+ Years of Machinist Education at Penn College. From manual machining to high-precision CNC work, their labs are equipped with state-of-the-art machinery, providing students with…. Watch Video. 11/13/2023. Machine Shop Tours.

  19. Utilisation du tour conventionnel

    Comment ajuster la hauteur de l'outil sur un tour conventionnel.

  20. AMAZING Home Shop Machinist Tour: TACrafted!

    TACRafted Shop Tour with Theo Assfalg. In terms of organization and maximizing space, this basement/home shop takes the cake! There is not ONE inch (25.4 mm)...

  21. Translation of "machine de tour" in English

    La machine de tour est appliquée pour percer des trous sur des bases de montage de main courante. Lathe machine is applied to drill holes on handrail fitting bases. Display more examples. Suggest an example. Translations in context of "machine de tour" in French-English from Reverso Context: Pour la réparation des axes usés, la machine de ...

  22. Machine De Tour

    Check out our machine de tour selection for the very best in unique or custom, handmade pieces from our souvenirs & events shops.

  23. Used Machine De Tour for sale. Edan equipment & more

    Used machine de tour. ... Product Description It's a Tour de Force Redefining Innovation Through Value and Performance Within its sleek footprint, the AX8 is a fully featured, premium performance diagnostic ultrasound system with advanced... Chicago, IL, USA.

  24. Le tour de machine de la CAQ

    Le tour de machine de la CAQ La CAQ ne sait plus où elle s'en va... Période de questions à l'Assemblée nationale de Québec, le mardi 6 février 2024. Le premier ministre François Legault.

  25. Back to Black (2024)

    Back to Black: Directed by Sam Taylor-Johnson. With Lesley Manville, Jack O'Connell, Eddie Marsan, Marisa Abela. The life and music of Amy Winehouse, through the journey of adolescence to adulthood and the creation of one of the best-selling albums of our time.

  26. Le Journal de Quebec

    Le tour de machine de la CAQ. Le PQ demande une enquête sur les dons des maires. L'empressement de Drainville dénoncé. Un dernier au revoir à Ottawa. Motion unanime pour que les rencontres aient lieu à Québec. Plus de 3 M$ pour un nouveau moteur sur le F.-a.-gauthier. La CAQ ou la politique de l'impuissance

  27. Le Journal de Montreal

    Pas assez de futurs docteurs veulent être omnipraticiens. Des proprios qui ont plus d'un tour dans leur sac. Le tour de machine de la CAQ. L'ex-politicien et journaliste Yves Michaud n'est plus. Blâmé par l'Assemblée nationale, il n'aura jamais eu d'excuses. Un dernier au revoir à Ottawa. LES DIGNITAIRES ATTENDUS AUJOURD'HUI

  28. Ask a question or make a comment

    The Bank of England has held its base rate at 5.25%. Read this and all the latest personal finance and consumer news below - and use the form to comment on any of the stories we're covering.